1. Defectarea mucegaiului
Datorită faptului că suprafața piesei din plastic este o reproducere a suprafeței cavității matriței, dacă există defecte de suprafață, cum ar fi zgârieturi, coroziune și micropori pe suprafața matriței, acestea se vor reflecta pe suprafața piesei din plastic, rezultând un luciu slab. Dacă suprafața cavității matriței este contaminată cu ulei, umiditate sau dacă se folosește prea mult agent de degajare sau se selectează incorect, se poate întuneca și suprafața părții din plastic.
Prin urmare, suprafața cavității matriței ar trebui să aibă o netezime bună și cel mai bine este să adoptați un tratament de lustruire sau cromarea suprafeței. Suprafața cavității matriței trebuie menținută curată și curățată prompt de pete de ulei și apă. Varietatea și doza de agent de eliberare ar trebui să fie adecvate.
Temperatura matriței are, de asemenea, un impact semnificativ asupra calității suprafeței pieselor din plastic. În general, diferite tipuri de materiale plastice au diferențe semnificative în luciul suprafeței în condiții diferite de temperatură a matriței. Temperatura excesivă sau insuficientă a matriței poate duce la un luciu slab. Dacă temperatura matriței este prea scăzută, materialul topit se va solidifica imediat după contactul cu cavitatea matriței, ceea ce va reduce reproductibilitatea suprafeței cavității matriței. Pentru a crește luciul, temperatura matriței poate fi crescută în mod corespunzător. Cel mai bine este să folosiți metoda de introducere a apei calde în circuitul de răcire a matriței pentru a transfera rapid căldura în cavitatea matriței, pentru a evita prelungirea ciclului de turnare.
Această metodă poate reduce, de asemenea, stresul rezidual în procesul de turnare. În general, cu excepția polistirenului, ABS și AS, temperatura matriței poate fi controlată peste 100 de grade. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că, dacă temperatura matriței este prea ridicată, poate cauza, de asemenea, să se întunece suprafața părții din plastic.
În plus, defecțiuni ale matriței, cum ar fi unghiuri mici de deformare, modificări bruște ale grosimii secțiunii transversale, nervuri excesiv de groase și modificări mici sau bruște ale secțiunilor transversale ale porții și ale ghidajului, forță de forfecare excesivă în sistemul de închidere, flux turbulent de material topit, și evacuarea slabă a mucegaiului poate afecta calitatea suprafeței pieselor din plastic, ceea ce duce la un luciu slab al suprafeței.
2. Controlul necorespunzător al condițiilor de formare
Dacă viteza de injecție este prea mare sau prea mică, presiunea de injecție este prea mică, timpul de menținere este prea scurt, presiunea de rapel nu este suficientă, tamponul este prea mare, orificiul duzei este prea mic sau temperatura este prea mare. scăzută, performanța de dispersie a materialului de umplutură din plastic armat cu fibre este prea slabă, umplutura este expusă sau umplutura în formă de folie de aluminiu nu are distribuție direcțională, temperatura cilindrului de material este prea scăzută, plastificarea topiturii este slabă și alimentarea este scăzută. insuficient, toate acestea pot duce la un luciu slab al suprafeței pieselor din plastic. Ar trebui făcute ajustări la situația specifică.
Dacă se generează o zonă întunecată în apropierea porții sau la o secțiune transversală variabilă, aceasta poate fi eliminată prin reducerea ratei de injecție, schimbarea poziției porții, extinderea zonei porții și adăugarea de tranziții de arc la secțiunea transversală variabilă.
Dacă există un strat subțire de alb lapte pe suprafața piesei din plastic, viteza de injectare poate fi redusă în mod corespunzător. Dacă luciul suprafeței este slab din cauza performanței slabe de dispersie a materialului de umplutură, ar trebui să se folosească o rășină cu o bună curgere sau un șurub cu capacitate puternică de amestecare.
3. Materialele de turnare nu îndeplinesc cerințele de utilizare
Umiditatea sau alte substanțe volatile din materialele de turnare sunt prea mari, ceea ce face ca componentele volatile să se condenseze între peretele cavității matriței și materialul topit în timpul turnării, rezultând un luciu slab al suprafeței pieselor din plastic. Materiile prime trebuie să fie pre-uscate.
Descompunerea și decolorarea materiilor prime sau a coloranților duc la un luciu slab. Trebuie selectate materii prime și coloranți rezistenti la temperaturi ridicate.
Fluibilitatea slabă a materiilor prime are ca rezultat o suprafață slăbită a pieselor din plastic și un luciu slab. Se recomandă trecerea la o rășină cu fluiditate bună sau adăugarea unei cantități adecvate de lubrifiant și creșterea temperaturii de procesare.
Materiile prime sunt amestecate cu materiale diferite sau nemiscibile. În schimb, ar trebui folosite materiale noi.
